دلایل لحیم کاری نوارهای کاربید تنگستن چیست؟

دلایل آن چیستلحیم کارینوارهای کاربید تنگستن؟ کاربید چوانگروی در ادامه پاسخ خواهد داد:

(1) سطح لحیم کاری کاربید تنگستن قبل از جوشکاری سنباده یا صیقل داده نمی شود و لایه اکسید روی سطح لحیم کاری اثر خیس شدن فلز لحیم کاری را کاهش می دهد و استحکام پیوند جوش را ضعیف می کند.

(2)لحیم کاریهمچنین زمانی رخ می دهد که ماده لحیم کاری انتخاب نشده و به طور نامناسب استفاده شود، به عنوان مثال، زمانی که بوراکس به عنوان عامل لحیم کاری استفاده می شود، بوراکس نمی تواند نقش اکسید زدایی را ایفا کند زیرا بوراکس حاوی رطوبت بیشتری است و مواد لحیم کاری را نمی توان به خوبی خیس کرد. روی سطح لحیم کاری شده ولحیم کاریپدیده رخ می دهد.

(3) دمای صحیح لحیم کاری باید 30 تا 50 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه ذوب فلز لحیم کاری باشد، ولحیم کاریاگر دما خیلی زیاد یا خیلی پایین باشد رخ خواهد داد. حرارت بیش از حد می تواند باعث اکسیداسیون در جوش شود. استفاده از فلز لحیم کاری حاوی روی به جوش رنگ آبی یا سفید می دهد. هنگامی که دمای لحیم کاری بسیار پایین باشد، یک جوش نسبتاً ضخیم تشکیل می شود و داخل جوش با تخلخل و آخال های سرباره پوشانده می شود. دو شرط فوق استحکام جوش را کاهش می دهد و در صورت تیز کردن یا استفاده از آن جوشکاری آسان است.

(4) در فرآیند لحیم کاری، تخلیه سرباره به موقع یا تخلیه سرباره ناکافی وجود ندارد، به طوری که مقدار زیادی از سرباره عامل لحیم کاری در جوش باقی می ماند که باعث کاهش استحکام جوش می شود و باعث می شودلحیم کاری.