به دلیل سختی زیاد و مقاومت شدید سایش ، کاربید سیمانی به طور گسترده در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد و به دندان های صنعتی معروف است. با این حال ، محصولات کاربید سیمان نیز در هنگام پردازش مستعد خم شدن و تغییر شکل هستند. امروز ، ما دلایل تغییر شکل خمش محصولات کاربید سیمان را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد و از اقداماتی که می توان از تغییر شکل قطعات جلوگیری کرد ، می یابیم.
Tungsten carbide product is a kind of tungsten carbide as the main raw material, using powder metallurgy method through ball grinding, mixing, drying, pressing, sintering, heat preservation, cooling and a series of processes made of high hardness and high bending strength, high density, impact resistance, corrosion resistance and no rust alloy materials, according to the application requirements are usually made into plates, sheets, discs, round bars, strips یا در کاربید سیمانی خاص شکل خاص شکل گرفته است.
دلایل زیادی وجود دارد که بر تغییر شکل و خم شدن محصولات کاربید سیمانی تأثیر می گذارد ، و لازم است که وضعیت خاص محصولات کاربید سیمانی را که ممکن است توسط یک عامل یا ترکیبی از عوامل ایجاد شود ، تجزیه و تحلیل کنیم. دلایل اصلی عبارتند از: شیب کربن ، گرادیان کبالت ، گرادیان دما ، شیب چگالی محصولات فشرده ، بارگیری نامناسب قایق ، ضریب انقباض و غیره.
در ماشینکاری تراش ، معمولاً از نیروی گریز از مرکز استفاده می شود تا از چاک سه فک یا چهار فک از تراش برای بستن قطعات استفاده کند و سپس پردازش کند. به این ترتیب ، به راحتی می توان در عملکرد زور ، تغییراتی در دقت ماشینکاری ایجاد کرد.
تغییر شکل پس از عملیات حرارتی آسان است.
برای قطعات مکانیکی ورق نازک ، به دلیل طول و قطر بسیار زیاد آنها ، احتمالاً بعد از عملیات حرارتی خم می شوند. ممکن است در وسط یک پدیده بزرگ وجود داشته باشد ، انحراف هواپیما افزایش می یابد و از طرف دیگر به دلیل تأثیر عوامل مختلف خارجی ، قطعات خم می شوند.
همچنین تغییر شکل الاستیک ناشی از نیروی خارجی وجود دارد
هنگام انجام ماشینکاری کاربید تنگستن ، چندین دلیل اصلی برای تغییر شکل الاستیک قطعات وجود دارد. اول ، اگر ساختار داخلی برخی از قسمت ها حاوی ورق های نازک باشد ، برای روش عملکرد نیازهای بالاتری وجود خواهد داشت ، در غیر این صورت هنگامی که اپراتور در حال قرار گرفتن و بستن قطعات است ، نمی تواند با طراحی نقاشی مطابقت داشته باشد ، که به راحتی منجر به ایجاد تغییر شکل الاستیک می شود. دوم ، ناهموار بودن تراش و لاستیک است ، به طوری که نیرو در هر دو طرف قسمت ناهموار است و در نتیجه آن با نیروی کمی در حین برش قرار می گیرد و قسمت تحت عمل نیرو تغییر شکل می یابد. سوم ، موقعیت یابی قطعات در فرآیند پردازش غیر منطقی است ، به طوری که سفتی و استحکام قطعات کاهش می یابد. چهارم ، وجود نیروی برش نیز یکی از دلایل تغییر شکل الاستیک قطعات است.
اینها همه عواملی هستند که باعث خم شدن و تغییر شکل محصولات کاربید سیمان می شوند. ما باید در فرآیند پردازش توجه بیشتری کنیم ، پس از تغییر شکل ، پس از آن می توان قطعه کار را از بین برد ، و به ذکر هدر رفتن هزینه ، نکته اصلی این است که مجدداً درخواست مجدد شود و تحویل مشتری را به تأخیر بیندازید.
زمان پست: مه -08-2024