فرآیند تولید و فرآیند تشکیل میله های کاربید تنگستن

دو روش شکل دهی برای تولید میله های گرد کاربید تنگستن وجود دارد: یکی اکستروژن و اکستروژن روشی مناسب برای تولید میلگردهای بلند است.در طول فرآیند اکستروژن می توان آن را به هر طولی که کاربر می خواهد کوتاه کرد.با این حال، طول کلی نمی تواند از 350 میلی متر تجاوز کند.دیگری قالب گیری فشاری است که روشی مناسب برای تولید استوک میله کوتاه است.همانطور که از نام آن پیداست، پودر کاربید سیمانی با یک قالب فشرده می شود.

کاربید سیمانی دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه سختی و مقاومت بالای آن است که اساساً حتی در دمای 500 درجه سانتیگراد نیز بدون تغییر باقی می ماند. دارای سختی بالا در 1000 درجه سانتیگراد.کاربید تنگستن به طور گسترده ای به عنوان مواد ابزار مانند ابزار تراشکاری، فرز، برش، مته، برش حفاری و غیره برای برش چدن، فلزات غیر آهنی، پلاستیک، الیاف شیمیایی، گرافیت، شیشه، سنگ و معمولی استفاده می شود. فولاد، و همچنین می تواند برای برش فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد ضد زنگ، فولاد منگنز بالا، فولاد ابزار و سایر مواد دشوار آسیاب مرطوب (آسیاب گلوله ای، کابینت خشک کن، میکسر Z، گرانولاتور ---)، پرس (با جانبی) استفاده شود. پرس هیدرولیک فشار یا اکسترودر)، --- تف جوشی (کوره چربی زدایی، کوره یکپارچه یا کوره فشار پایین HIP).

مواد اولیه آسیاب مرطوب، خشک کردن، دوپینگ چسب، سپس خشک کردن و کاهش تنش پس از قالب گیری یا اکستروژن و در نهایت تشکیل آلیاژ بلانک نهایی با جداسازی و تف جوشی است.

عیب تولید اکستروژن میله گرد این است که چرخه تولید طولانی است.فشردن میله‌های گرد با قطر کوچک زیر 3 میلی‌متر و شکستن دو انتها، مقدار مشخصی از مواد را هدر می‌دهد.هر چه طول میله گرد کاربید با قطر کوچک بیشتر باشد، صافی قسمت خالی بدتر است.البته مشکلات صافی و گردی را می توان با آسیاب استوانه ای در مراحل بعدی بهبود بخشید.

دیگری قالب گیری فشاری است که روشی است که میله کوتاه تولید می شود.همانطور که از نام آن پیداست، این قالب است که پودر کاربید سیمانی را به شکل فشرده در می آورد.مزیت این روش میله سازی کاربید این است که می توان آن را در یک پاس تشکیل داد و باعث کاهش ضایعات می شود.فرآیند برش سیم را ساده کنید و چرخه مواد خشک روش اکستروژن را حذف کنید.زمان کوتاه شده فوق می تواند 7-10 روز مشتریان را نجات دهد.

به طور دقیق، پرس ایزواستاتیک نیز به قالب گیری فشاری تعلق دارد.پرس ایزواستاتیک روش شکل دهی ایده آل برای تولید میله های گرد کاربید تنگستن بزرگ و بلند است.پمپ فشار از طریق مهر و موم های پیستون بالایی و پایینی، محیط مایع را بین سیلندر فشار قوی و لاستیک تحت فشار تزریق می کند و فشار از طریق لاستیک تحت فشار منتقل می شود تا پودر کاربید سیمانی به شکل فشرده تبدیل شود.