حلقه های رول کاربید تنگستن اغلب در نورد آسیاب نورد با سیم بالا استفاده می شود ، و ترک ها اغلب در سوراخ ها و شیارهای حلقه های رول در تولید و نورد یافت می شوند که به راحتی می تواند رول های ترک خورده تولید کند ، که مستقیماً بر کیفیت و پیشرفت پردازش حلقه ها تأثیر می گذارد و بر کیفیت و خروجی محصولات نهایی تاج های متفاوتی تأثیر می گذارد. بنابراین ، تجزیه و تحلیل دلایل ترک در حلقه های غلتکی سیمانی و اقدامات مؤثر برای کنترل و جلوگیری از آنها بسیار مهم است.
حلقه های غلتکی کاربید تنگستن ویژگی های مقاومت در برابر سایش خوب ، سختی قرمز با دمای بالا ، مقاومت در برابر خستگی گرما و هدایت حرارتی و همچنین استحکام بالا را دارند. این یک مؤلفه اصلی در تولید نورد میله سیم با سرعت بالا است. حلقه های رول کاربید تنگستن عمدتاً در آسیاب قبل از فانتزی ، آسیاب اتمام و واحد اندازه گیری آسیاب سیم با سرعت بالا استفاده می شود که در کاهش مساحت قطعات نورد و بهبود عملکرد مواد قطعات نورد نقش دارد. حلقه غلتکی کاربید تنگستن یک ماده ابزاری با مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش زیاد است که از ذرات کاربید تنگستن سخت و اتصال فلزی تشکیل شده است و گاهی اوقات مقداری نیکل ، کروم و غیره به مرحله اتصال اضافه می شود تا خصوصیات مربوطه را بدست آورد.
در فرآیند نورد ، قطعات نورد گرم در تماس با سطح شیار نورد هستند ، به طوری که دمای سطح حلقه غلتکی بالا می رود و این قسمت از فلز می خواهد انبساط تولید کند و به دلیل افزایش دما ، دمای فلزی لایه عمیق حلقه چرخشی کوچک است و استرس فشاری بر روی فلزات سطح حلقه غلتکی تولید می شود.
اگر غلتک به موقع جایگزین نشود ، ریزگردها گسترش می یابند و ریزگردها را گسترده تر و عمیق تر می کنند ، یا ترک ها ظاهر می شوند و در موارد شدید ، حلقه های غلتکی به پارگی می روند.
حلقه های رول کاربید تنگستن در نورد داغ ترک های گرم را تشکیل می دهند و انتشار ترک های گرم نه تنها به اثر خنک کننده بستگی دارد بلکه به مواد نورد نیز در آن بستگی دارد. نورد و خوردگی می تواند باعث نقص سطح در شیار سوراخ شود ، که می تواند باعث شکستگی زودرس حلقه رول شود و ترک خوردگی گرم همچنین می تواند نقص موجود در سطح حلقه حلقه را تسریع کند.
بنابراین چگونه می توان از اقدامات کنترل مؤثر استفاده کرد؟ برای کنترل انتشار ترک های گرم ، لازم است قبل از ترک آن ، حلقه غلتک تنگستن کاربید را پردازش و ترمیم کنید ، و همچنین برای کنترل میزان فولاد در یک شیار واحد.
ریزگردها روی حلقه غلتکی باید به موقع تعمیر شوند و کاملاً آسیاب شوند. علاوه بر این ، یک حجم نورد معقول نیز پایه و اساس تعیین میزان سنگ زنی حلقه رول است. ریزگردها که در طی فرآیند نورد شیار حلقه رول رخ می دهند با گذشت زمان گسترش و عمیق تر می شوند. به طور خلاصه ، ترک های داغ رول های کاربید سیمانی اجتناب ناپذیر هستند ، اما می توان آنها را به موقع دوباره به هم ریخت. با توجه به استفاده از واحدهای مختلف برای چرخش مشخصات مختلف و مواد مختلف حلقه های غلتکی ، میزان عبور از فولاد را که از یک شیار واحد عبور می کند ، تعیین کنید. مقدار پردازش باید برای حلقه های غلتکی مشخص شود. برای کنترل بروز ترک ها و ترمیم آنها به موقع ، یک سیستم پردازش و بازرسی و پذیرش دقیق ایجاد کنید.
زمان پست: مه -14-2024